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长期以来,架设公用事业和工业电缆均采用金属制电缆支架。
金属支架通常是把钢材或铝合金材轧制成所需型材后,经焊接或用紧固件拼装而成。传统金属支架生产过程能耗大、工序多、周期长。在许多恶劣环境条件下,例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合,使用金属支架极易锈蚀,设施的维护费用高,使用寿命也较短 。
在防锈防腐方面,目前虽采用外涂油漆或热浸锌等技术处理,但仍不能从根本上解决锈蚀问题,影响电力、通信设施的安全和无故障使用期。此外,电缆架设使用金属支架时 ,电流流经电缆过程会产生磁场,导致两个支架角钢之间形成磁场闭合回路(环流),使电缆温度升高,电流损失加大,并进一步使环流温度升高。尤其当电缆通过大电流时,温度迅速升高,往往会形成强大的弧光而损毁金属支架。
为了输电安全,目前主要采取加粗电缆等措施,使输电设备的制造成本增大。而玻璃钢电缆支架又叫复合电缆支架很好的解决了这个问题,越来越多的电力隧道开始使用复合电缆支架,成为一种趋势。
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